各類超聲波清洗機的結構、功能或許有所不同，但基本的工藝步驟還是相同的，每一個操作環(huán)節(jié)都有存在的必要性，所以不僅不能忽視，還必須按照要求進行操作，確保獲得理想的清洗效果。

     超聲波清洗機清洗的首要步驟是溫熱浸洗，就是將工件放入50～60℃的清洗液中浸泡，完成工件的初洗。這么做的目的很簡單，就是為了縮短后續(xù)超聲波清洗的時間，提高清洗質(zhì)量。

     在這之后才是超聲波清洗機，直接在清洗槽的底部安裝換能器，并外界超聲波發(fā)生器構成一臺完整的超聲波清洗機。然后，使清洗液在40～50℃下對工件進行超聲波清洗。

     接下來要做的是防銹液噴淋清洗，將噴淋貯液槽內(nèi)的防銹液抽出，通過噴嘴噴洗工件。這樣一方面是為了去除工件表面的清洗液，另一方面則是為了對工件進行防銹處理。

     由于超聲波清洗后的工件表面會有大量水珠，這種情況下如果直接放入烘道烘干的話，時間過長會在其表面留下水銀，因此可以在先吹干槽內(nèi)，由風機打風吹干工件表面水分，再進入烘道烘干。

     烘道內(nèi)設電加熱管，并外敷保溫材料，因此通過離心風機底部送風，頂部吸風的方式形成熱風循環(huán)，使烘道內(nèi)的溫度勻布，從而對超聲波清洗機清洗后的工件進行干燥。